設備簡介(Brief Introduction)
高溫管式爐引進先進技術,自主研發生產的節能、環(huán)保、新型電爐,具有先進合理的結構,美觀大方。外殼采用優質冷軋鋼板,經數控機床加工,豪華、美觀的雙色進口環氧粉末靜電噴塑工藝,加工而成(chéng),耐高溫,耐腐蝕,采用優質電阻絲/矽碳棒/矽鉬棒為加熱元件,雙層爐殼空氣隔熱層,能保持較低(dī)的爐殼(ké)表麵溫度;該爐具有溫(wēn)場均衡、爐體表麵溫度低,升溫速(sù)率可調(diào)節(jiē)、節能等優點。爐膛采用陶瓷纖維材料經數(shù)控(kòng)工藝構築而成,抗熱震性強,耐急冷急熱性強,耐腐蝕性好,不塌陷,不結晶(jīng),不掉渣,無汙染,使用壽命長。控製(zhì)係統采用微電腦人工智能調節技術,具有PID調節(jiē)、全自動控製、自整定功能,多段程序(xù)編程(chéng),並可編製(zhì)各(gè)種升溫、保溫程序,控溫精度高;集成模塊(kuài)可控矽控製、移相觸發,保護係統:采用獨立(lì)超溫保護、超壓、超流、漏電、短路等保護。自動化程度較高,各項指標達到了先進水平。
該設備外形美觀,結構合理,操作簡單方便。
產品特點(Product Features)
殼體(tǐ)采用優質冷軋鋼板雙層結構特別設計,殼體(tǐ)顏色漆經(jīng)過高溫烘烤而成,經久耐用。
空氣隔熱,該爐具有溫場均(jun1)衡(héng)、表麵溫度低、升(shēng)溫度速率(lǜ)快等優點。
真空係統采用特別設計,具有操作方便、真空度高、真空泄露(lù)小,(極限真空度:10-5pa)。
密(mì)封係統采用不鏽鋼法(fǎ)蘭(lán)與爐管及耐高溫O型矽橡(xiàng)膠密封,氣(qì)體經過流量計後由(yóu)針閥開關控製,閥控配有進氣閥、排氣閥、抽真空(kōng)閥,可充氮氣、氬氣等惰(duò)性氣體。
爐膛采用(yòng)進(jìn)口複合(hé)氧化鋁纖維材料經特別工藝構築,比傳統電爐節能60%。
控(kòng)製係統采用微電腦人工智能調節技術,具有多段程序編程,並可編製各種升溫、恒溫、降溫程序,控溫精(jīng)度高。晶體模塊(kuài)化可控矽控製、移相(xiàng)觸發;采(cǎi)用優(yōu)質加熱元件
控製麵板采用數字化控製具有(超溫、超壓、超(chāo)流、斷偶、斷電等保(bǎo)護(hù)功能)
溫度類別:1000℃1200℃1400℃1600℃1700℃1800℃。
主(zhǔ)要用途(Application)
本係列設備適(shì)用於科研單(dān)位、高等院校、工礦企業理想的實(shí)驗和生產設備。主要用於高溫精密退火、微晶(jīng)化、陶瓷釉料製備(bèi)、模具退火、粉末冶金、塑膠粉沫實驗、納米材料的燒結、金(jīn)屬零件淬火及一切做高溫工藝要求的熱處理。
企業資質和榮譽(Qualification&Honor)
主要功能和特點(Main Functions&Features)
1.節能省(shěng)電(diàn),環(huán)保無汙染(爐膛材料高純複(fù)合氧化鋁/陶瓷多晶纖維,質輕(qīng),蓄(xù)熱少,節能(néng),平均下來半功率工作)
2.更換方便節能省時(shí)(加(jiā)熱元件為優質電阻絲/矽碳棒/矽鉬棒,使用(yòng)壽命長更換方便(biàn))
3.一(yī)體化設計,使用方便靈活,不容易斷線,節(jiē)省操作空間
4.溫控精度高(儀表質量上乘,控溫精度±1℃)儀表可以出具第三方檢測證書
5.爐溫均(jun1)勻性好(合(hé)理布局,溫場(chǎng)均(jun1)衡,爐腔無死(sǐ)角)
6.微電腦程序控溫,升溫速率(lǜ)可調,自動操作無需人工看守
7.超溫、超壓、超流,漏電,斷偶,斷棒(bàng)自動保護報警
8.爐門可開合(hé),方便取放爐管
9.應用範圍廣泛:高校,科研院所,工礦企業等做粉末,軍(jun1)工,電子(zǐ),冶(yě)金,醫藥,陶瓷,玻璃,機械,新材料開發,特種材料,耐火材料,建(jiàn)材,化工,金屬燒結和金屬熱處理等試驗和(hé)生產
10.雙層殼體,空氣對(duì)流隔熱層(céng)
11.外殼噴(pēn)塑(sù),雙色搭配外觀精(jīng)美大方
12.口碑良好(hǎo),客(kè)戶眾多
13.性價比(bǐ)好,售後服(fú)務完善,質保1年,終身上門維修
主要技術參數(Main Technical Parameters)
項 目 | 指 標 值 | |
額定電壓 | 220V/380V | |
設計(jì)溫度 | 800℃,1000℃,1200℃,1400℃,1600℃,1700℃,1800℃ | |
升溫速(sù)率 | ≤0.1-40℃/min(可調節) | |
加熱元件 | 優質進口電阻絲/優質U型矽碳棒/優質U型矽鉬棒 | |
控溫精度 | ±1℃ | |
控溫(wēn)方(fāng)式 | 微電腦控製,PID調節、智能微電腦控製,多段(duàn)可編程序控溫曲線,無需看守(全自動(dòng)升(shēng)溫、保溫,開門斷(duàn)電) | |
測溫元件 | K(0-1300℃)/S(0-1600℃)/B(0-1820℃) | |
爐膛材料 | 陶瓷多晶纖維 /氧化鋁纖維/複合(hé)氧化鋁纖維/高純複(fù)合氧化鋁纖維/進口纖維 | |
爐管(guǎn)材質 | 高純石(shí)英/999剛玉/耐(nài)熱不鏽鋼/進口不鏽鋼(gāng) | |
散熱方式 | 雙層殼體,空氣隔熱層 | |
表麵溫(wēn)升(shēng) | ≤30℃ | |
隨機贈送 | 加(jiā)熱棒2支,棒具2個,坩堝鉗1個,耐火手套1雙(shuāng),爐底板1塊,說明書(shū)合格證各1份 |
選型指南(Selection Guide)
型號(hào) | 加(jiā)熱區長(zhǎng)度(mm) | 爐管直徑(mm) | 電源電壓(V) | 功率(KW) | 控溫(wēn)精度 |
KRD-10HGZ-100/X | 100 | 30/40/60/80/100/120/150 | 220/380 | 4-35 | ±1℃ |
KRD-10HGZ-150/X | 150 | 30/40/60/80/100/120/150 | 220/380 | 4-35 | ±1℃ |
KRD-10HGZ-200/X | 200 | 30/40/60/80/100/120/150 | 220/380 | 4-35 | ±1℃ |
KRD-10HGZ-300/X | 300 | 30/40/60/80/100/120/150 | 220/380 | 4-35 | ±1℃ |
KRD-10HGZ-400/X | 400 | 30/40/60/80/100/120/150 | 380 | 4-35 | ±1℃ |
KRD-10HGZ-500/X | 500 | 30/40/60/80/100/120/150 | 380 | 4-35 | ±1℃ |
KRD-10HGZ-600/X | 600 | 30/40/60/80/100/120/150 | 380 | 4-35 | ±1℃ |
KRD-10HGZ-800/X | 800 | 30/40/60/80/100/120/150 | 380 | 4-35 | ±1℃ |
KRD-10HGZ-1000/X | 1000 | 30/40/60/80/100/120/150 | 380 | 4-35 | ±1℃ |
KRD-10HGZ-1200/X | 1200 | 30/40/60/80/100/120/150 | 380 | 4-35 | ±1℃ |
KRD-10HGZ-1500/X | 1500 | 30/40/60/80/100/120/150 | 380 | 4-35 | ±1℃ |
溫度類別 | 800℃-1800℃可任選 | ||||
非標定製 | 根據客(kè)戶需(xū)求,定製不同尺寸的實驗電爐 |
標配(Standard Accessories)
名稱(chēng) | 圖片(piàn) | 數量 | 說(shuō)明 | |
高溫手套 | 1雙 | 舒適感(gǎn)好,並能保持雙手溫暖;抗切割、耐磨及抗熱(可抗 350℃ 可接觸熱 60 秒, 100℃ 可接觸熱 180秒(miǎo))持久耐用。 | ||
加熱元件 | 矽碳棒 | 2支 | 矽碳元(yuán)件及使用溫度較高,質硬而脆,成型(xíng)後(hòu)使用,如碳化(huà)矽製成的矽碳棒、矽碳管在空氣(qì)幹燥條件下發熱溫度可(kě)達1500℃,真空條件下使(shǐ)用(yòng)溫度1000-1200℃,在氮氣氣氛下使用長(zhǎng)期溫度(dù)1350℃ | |
矽鉬棒 | 2支 | 矽鉬(mù)棒在氧化氣氛下加熱到高溫,表麵生成一層致密的石英玻璃膜(mó),保護(hù)其不再氧化。所(suǒ)以,矽鉬棒具有高溫(wēn)抗(kàng)氧化性(xìng)。在氧化氣氛(fēn)下,溫度可達1800℃,可以用作電子、陶瓷、磁性材料、玻璃、冶金、耐火材料等工業高溫爐的加熱元件。 | ||
坩堝鉗 | 1把(bǎ) | 1、一種常見的化學儀器。通常用來夾取坩堝。一般由不鏽鋼,或不可燃、難(nán)氧化的硬質材(cái)料製成。 2、需使用幹淨的坩堝鉗。 3、用坩堝鉗夾取灼(zhuó)熱的坩堝時,需將鉗尖先預熱,以免坩堝因局部冷卻而破(pò)裂,用後鉗尖應向上放在桌麵或石棉網上(shàng)。 4、實驗完畢後,應將坩堝鉗擦幹淨,放(fàng)入實驗器材櫃中,幹燥放置。 5、夾持坩堝使用彎曲部分,其(qí)它用途時用尖頭。 6、坩堝鉗不一定與坩堝配合使用,也可單獨使用(yòng)。 |
可選(xuǎn)功能配件(jiàn)列表(Optional Accessories List)
單獨(dú)控製櫃 | 觸摸屏(píng)儀表 | 遠程輔助模塊 |
坩堝鉤 | 異徑(jìng)管 | 爐管旋轉/可傾斜 |
坩(gān)堝(guō)、石英舟 | 管堵 | 真空泵 |
剛(gāng)玉管(guǎn)/石英管 | 熱(rè)電偶 | 集中控(kòng)製(zhì)工控機 |
腳輪 | 多點(diǎn)測溫(wēn) | 尾氣淨化處理裝置 |
特(tè)別說(shuō)明(Special Note)
質 保 | 整機(jī)保修一(yī)年,相(xiàng)關耗材除外(墊板及加熱元件除外)終身上門維(wéi)修(xiū) |
廠務環境 | 1、室內(nèi)使用; 2、環境溫度在±5-45℃範圍; 3、周圍環境的相(xiàng)對(duì)溫度(dù)不超過85%; 4、爐子周圍無導電塵埃、爆炸性氣體及能嚴(yán)重破壞金屬和絕緣腐蝕性氣體。 |
安全保護(hù) | 1、電爐(lú)初次使用或(huò)長期停用後再次使用時,須進行烘爐,否(fǒu)則容易造成(chéng)爐膛開裂。 2、經常保持清潔,定期檢查電爐(lú)接線是否接觸良好。 3、電爐使用時,爐溫(wēn)不(bú)得超過額定溫度(dù),以免損壞加(jiā)熱元(yuán)件。禁止向爐內灌注(zhù)各(gè)種可燃性液體(tǐ)及熔解的金屬。 4、在工作過程中,一般在300℃以下,升(shēng)溫速率不(bú)宜過快,由於剛開始(shǐ)升溫時,爐膛是冷的,需要(yào)吸收大量的(de)熱量。 |
售後(hòu)服(fú)務 | 1、客戶的技術疑問(wèn),我們承諾在1個小時內處理完(wán)畢。 2、返廠維修的設備我們承諾在1個(gè)工作日內(nèi)出具檢測結果,3個工作日內完成維修,特殊材料需訂(dìng)製,酌情處理。 3、設備返給客戶後1周之內對用戶進(jìn)行(háng)回訪,並提供相關技術的免費(fèi)谘詢。 |
友情提(tí)示(shì) | 1、為了設備正常使用壽命,請不(bú)要長期運行於設定溫度。 2、在收貨(huò)時仔細清點核對貨物(wù)及配件數量,以免少發(fā)漏發(fā)給您帶(dài)來不便。 3、為延長儀器的使用壽命(mìng),我們(men)建(jiàn)議升溫(wēn)速率和降溫速(sù)率為10℃/min。 4、冷卻速率不應超(chāo)過5℃/min 5、此爐沒有真空密封結構(gòu),所以不(bú)可通入易燃易爆氣體。 6、此爐使用一段時間後,爐膛會出(chū)現(xiàn)微小的裂紋(wén),這屬於正常現象,不會影響使用,同(tóng)時可以用氧化鋁塗層進行修補。 |
常見故(gù)障及故障排(pái)除(Common Faults & Trouble Shooting)
故障現象 | 故障原(yuán)因 | 排除方法 |
打開控製電源開關無(wú)電源指示 | 控(kòng)製(zhì)線(xiàn)路,保險管斷,供電無電 | 檢查有無(wú)短路排除後更換保險(xiǎn)管 |
設(shè)備運(yùn)行時有電(diàn)壓無電流 | 加熱元件斷裂 | 更換加熱元件 |
儀表PV顯示相應(yīng)型(xíng)號熱電偶的上(shàng)限溫(wēn)度(dù) | 熱電偶(ǒu)短路 | 更換熱電偶 |
電源一切(qiē)正常但爐體不能升(shēng)溫 | 控製主線路損壞 | 通知***維修人員檢修 |
實力雄厚,經驗豐富
10多(duō)年行業經驗,擁有一支技(jì)術過硬的團隊
自(zì)主研發,不斷創新
目前公司已經開(kāi)發生產上百種不同規格尺寸的電(diàn)爐,讓電爐設備做到產能高、規模大、節能,進而為電爐生(shēng)產企業節約製造成本。
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