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高溫真空爐(lú)

類(lèi)別:真空(kōng)爐係列

谘詢熱線:0530-2471555/15806783555

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高溫真空爐

類別(bié):真空爐係列

谘詢(xún)熱線:0530-2471555/15806783555

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設備簡介(Brief Introduction)

  高溫(wēn)真空爐真空爐設備主要用(yòng)於硬質合(hé)金、磁性材料、陶(táo)瓷以及粉末(mò)材料的真空燒結、淬火等。針對材料的高溫(wēn)燒結工藝(yì)保證耐熱及絕緣性可靠性設計,新型電極結構(gòu)杜絕了(le)高(gāo)溫爐電極漏水現象,並且加熱係統中的(de)易損部件更便於維修和更(gèng)換。

  主要用途(Application)

  本設備廣泛用於高校、科研院所(suǒ)、工礦企業等,是做粉末、電子、冶金、醫藥、陶瓷、硫磺、玻璃新材料、化工(gōng)、金屬燒結和金屬熱處理等實驗和生產(chǎn)的理(lǐ)想設備。

  結構說明(míng)(Structure)

  1.碳(tàn)鋼外殼,由***壓力容器工廠焊接,保(bǎo)證焊縫氣密(mì)性,無沙眼、斷紋等漏氣點。

  2.根據要(yào)求,製成雙層爐殼,o型密封矽膠墊圈密封。

  3.爐門密封(fēng)采用線切(qiē)割法蘭,鑲嵌O型矽膠圈,手輪鎖(suǒ)緊。

  4.爐膛可(kě)方可(kě)圓,爐門可選電動開啟

  5.爐殼外表麵靜電噴塑防鏽處理,美觀(guān)大方。

  6.氧化(huà)鋁多晶纖維高溫爐膛(táng),美(měi)觀節能

  7.以確保安全、高效(xiào)使用(yòng),采用(yòng)知名電器;

  8.溫度控(kòng)製和檢測全部(bù)采用

  單鉑銠(S型(xíng))≤1500℃;

  雙鉑銠(B型)≤1800℃;

  真空係統說明(míng)(Vaccum System)

  1、真(zhēn)空係統(tǒng)為擴散泵機組:即為擴散泵+旋片羅茨(cí)真空泵;由高(gāo)真空擴散泵、水冷擋板、旋片(piàn)真空泵、電磁真空帶充氣閥、高真空氣動檔板閥(主閥)、高真空氣動檔板閥預抽閥、高真空(kōng)氣動檔(dàng)板(bǎn)閥(出口閥)、前級管路充氣閥、連接管路、密封圈、複合(hé)真(zhēn)空計(jì)及配電櫃等組成的抽氣係統。

  2、本機組不適宜抽除對金屬有腐(fǔ)蝕作用和對泵油起化學反應的氣體(tǐ)。它可作(zuò)為真空冶煉、真空燒結、真空熱處理、真空鍍膜(mó)、真空釺(qiān)焊、太空模擬實驗裝置等(děng)高科技設備的高真空獲得裝置(zhì)。工作環境溫度5~40℃,相對濕度不大於85%,冷卻水溫度25℃+5℃。

  3、真空度與真空泵(bèng)的抽氣能力(lì)、艙室的密封(fēng)性以及艙室內部材料(爐體內壁、實驗器件、熱沉等)的放氣量有關,本機(jī)組的極限壓力為1×10-3pa,使用壓力(lì)為1×10-2pa,抽氣時間約(yuē)為1小時。

  4、擴(kuò)散泵不能單獨形成抽氣,必須由前級泵將係(xì)統壓力降低***擴(kuò)散泵要求啟動的壓力之內,一般為≤10pa。

  5、在擴散泵的進氣口裝有新型的水冷檔板,可有效的防止擴散泵中的油蒸汽(qì)返流入真空室內(nèi),避免對實驗儀器的汙(wū)染。

  6、為(wéi)了防止前級泵中的真空油在(zài)停泵時(shí)返流入擴(kuò)散泵泵腔內(nèi),必須在前級(jí)真空的進氣口配電磁閥,在停泵(bèng)時自(zì)動將係統管路隔離。

  7、閥門均采用氣動動方式,操作(zuò)方(fāng)便。

  8、在開始抽氣(qì)時,此係統中設置有預抽(chōu)管路,被(bèi)抽氣(qì)體不經過擴散泵而由(yóu)前級泵直接抽出,這樣做可避免被抽容器中氣體對擴散泵的汙染(水分、揮發(fā)物、雜質),待被抽容器壓力降低***10pa時,關閉預抽閥、開啟擋板閥,擴散泵開始對被抽容器開始正常(cháng)抽氣。

  主要功能和特點(Main Functions&Features)

  1.溫度範圍寬廣800℃-1800℃(可選)

  2.真空度可高***10-3pa(可選)

  3.節能省(shěng)電,環保無汙染(爐膛材料高純複合氧化鋁/陶瓷多晶纖維(wéi),質輕,蓄熱少,節(jiē)能,平均下來半功率工作)

  4.更換方便節能省時(加熱元件(jiàn)為優質電阻絲/矽碳棒/矽鉬棒,使用(yòng)壽命(mìng)長更換方(fāng)便)

  5.單獨控製櫃,操作(zuò)方便,更人性化

  6.溫(wēn)控精度高(儀表(biǎo)質量上乘,控溫精度±1℃)儀表可以(yǐ)出具第三方檢測證書(shū)

  7.爐溫均勻性好(合理布(bù)局,溫場均衡,爐腔無(wú)死角)

  8.智能控溫,升溫速率可調,自動操作

  9.超溫超壓(yā)超(chāo)流(liú)自(zì)動保護,帶有紅(hóng)綠黃三色工(gōng)作狀態指(zhǐ)示燈(dēng)

  10.氣體流量計可選浮球流量計和質(zhì)量(liàng)流(liú)量計,實現手動和自動控製氣體流量,也可以關閉(bì)不(bú)通氣體

  11.應用範圍廣泛:高校,科研院所,工礦企(qǐ)業(yè)等做粉末,軍工,電子(zǐ),冶金,醫(yī)藥,陶瓷,玻璃,機械,新材料開發,特種材(cái)料,耐火材料(liào),建材,化工,金屬燒結和金屬熱處理(lǐ)等(děng)試驗和生產

  12.雙層(céng)殼體,空氣隔熱,(可配冷水機)

  13.外殼噴塑(sù),雙色搭配外觀精美大方

  14.口碑良好,客戶眾多

  15.性價比好,售後服務完善,質保1年,終身維(wéi)修

主要技術參數(Main Technical Parameters)

 項  目

指   標   值(zhí)

額(é)定電壓(yā)

220V/380V

設計(jì)溫度

800℃,1000℃,1200℃,1400℃,1600℃,1700℃,1800℃

升溫速率

≤0.1-40℃/min(可(kě)調節)

加熱元件(jiàn)

優質進口電阻絲/優質U型(xíng)矽碳棒/優質U型矽鉬棒

控溫精度

±1℃

控溫方式

液晶觸摸屏PLC控製,PID調(diào)節、智能微電腦控製,多段可編程序控溫曲線,無需看守(全自動升溫、保溫,開門斷電)

測溫元件

K(0-1300℃)/S(0-1600℃)/B(0-1820℃)

爐膛材料

陶瓷多(duō)晶纖維 /氧化鋁纖維/複合氧化鋁纖維/高純複合氧化鋁纖維/進口纖維

爐門結構

前門側開式

散(sàn)熱(rè)方式

雙層殼體,空氣隔熱層

表麵(miàn)溫(wēn)升(shēng)

≤30℃

隨機贈送

加熱棒2支,棒具2個,坩堝鉗1個,耐火手套1雙,爐底板1塊,說明書合格證(zhèng)各1份

選型指南(Selection Guide)

型號

爐膛尺寸(深寬高mm)

爐膛容積(L)

電源電(diàn)壓(V)

功率(KW)

控溫(wēn)精度

KRD-16CMA-3-1

200*150*150

4.5

220

4

±1  

KRD-16CMA-3-2

300*200*120

7.2

220

6

±1

KRD-16CMA-3-3

300*200*150

9

220

8

±1

KRD-16CMA-3-4

300*200*200

12

220/380

10

±1

KRD-16CMA-3-5

400*250*160

16

380

12

±1

KRD-16CMA-3-6

400*300*300

36

380

14

±1

溫度類別

800-1800℃可任選

非標定製

根據客戶需求,定製不同尺寸的爐膛

標配(Standard Accessories)

名(míng)稱(chēng)

圖片

數量(liàng)

說明

高溫手套

image.png

1

舒適感好,並能保持雙手溫暖;抗切割、耐磨及抗熱(可抗   350℃ 可接(jiē)觸(chù)熱 60 秒, 100℃ 可接觸熱 180秒)持久耐用。

 

加熱元件

矽碳棒

image.png

2

矽碳元件及使用(yòng)溫度較高,質硬而脆,成型後使用,如(rú)碳化矽製成的矽碳(tàn)棒、矽碳管在(zài)空氣幹(gàn)燥條件下(xià)發熱溫度可達1500℃,真空條件下使用溫度(dù)1000-1200℃,在氮氣氣氛下使用長期溫度1350℃

矽鉬棒

image.png

2

矽(guī)鉬棒在氧化氣氛下加熱到高(gāo)溫,表麵生成一層致(zhì)密的石(shí)英玻璃膜,保護其不再氧化。所以,矽鉬棒具有高溫抗氧(yǎng)化性。在氧化氣氛(fēn)下,溫度可達1800℃,可以用作電子、陶瓷、磁性材料、玻璃(lí)、冶金、耐火材料(liào)等工業高溫爐的加熱元件。

坩堝鉗

image.png

1

1、一種常見的化學儀器。通常用來夾取坩堝。一(yī)般由不鏽鋼,或不可燃、難氧化的硬質材料製成(chéng)。

2、需使用(yòng)幹淨(jìng)的坩堝鉗。

3、用坩堝(guō)鉗夾(jiá)取灼熱的坩(gān)堝時,需將鉗尖先預熱,以免坩堝因局部冷卻而破裂(liè),用後鉗尖應(yīng)向上放在桌麵或石棉網上。

4、實驗完畢後,應將坩堝鉗擦幹淨,放入實驗器材櫃中,幹(gàn)燥放置。

5、夾持坩堝使用彎(wān)曲部分,其它用途時用尖頭。

6、坩堝鉗不一(yī)定與坩堝配合(hé)使(shǐ)用,也可單獨使用。

 

爐底(dǐ)板

image.png

1

陶瓷爐(lú)底板,耐高溫,耐摩擦,具有承(chéng)重功效,可保護爐底(dǐ),免遭磨損,延長設(shè)備使用壽命

可選(xuǎn)功能配件列表(Optional Accessories List)

單獨控製櫃

PID儀表

遠程輔助模塊(kuài)

觀察窗

排氣孔和煙囪

熱風扇

坩堝、匣缽

門堵

爐(lú)底板

鼓風

熱電(diàn)偶

集中控(kòng)製工控機             

腳輪

多點測溫

尾氣淨化處理裝置

  特別說明(Special Note)   

質   保

整機保修一年,相關耗材除外(墊板及加熱元件除外)終(zhōng)身上門維修(xiū) 

廠務環境

1、室內(nèi)使用;

2、環境溫度在±5-45℃範圍;

3、周圍環境的相對溫度不超過85%;

4、爐(lú)子周圍無導電塵埃、爆炸性氣體及(jí)能嚴重破壞金(jīn)屬和絕緣腐(fǔ)蝕性氣體。

安全(quán)保護

1、電爐初次使用或長期停用後再次使用時,須進行烘爐,否則容易造成爐膛(táng)開裂。

2、經常保持清潔,定期檢查電(diàn)爐接線(xiàn)是否(fǒu)接觸良好。

3、電爐使用時,爐溫不得超過額定溫度,以免損壞加熱元件。禁止向爐內灌注各種可燃性液(yè)體及(jí)熔解的金屬。

4、在(zài)工作過(guò)程中,一般在300℃以下,升溫(wēn)速率不宜過快,由於剛開始升溫時,爐膛是冷的,需要吸收大量的熱量。

售後服務

1、客戶的技術疑問,我們承(chéng)諾在1個小時內處理完畢。

2、返廠維修的設備我們承諾在1個工作(zuò)日內出具(jù)檢測結果,3個工作日內完成維修,特殊材料需訂(dìng)製,酌情處理。

3、設備返給客戶後1周之內對用戶進行回訪(fǎng),並提供相(xiàng)關技術(shù)的免費谘詢。

友情提示

1、為了設備正常使(shǐ)用壽命(mìng),請不要長期運行於設定溫度。

2、在收貨時仔細清點核對貨物及配件數量,以免(miǎn)少發漏(lòu)發給您帶來不便。

3、為延長儀器的(de)使用(yòng)壽命,我們建議升溫速(sù)率和降溫速率不超過10℃/min。

4、冷卻速率不應超過5℃/min。

5、此爐(lú)沒(méi)有真空密封結構,所(suǒ)以(yǐ)不可通入易燃易爆(bào)氣體。

6、此(cǐ)爐使用一段時(shí)間後,爐膛會出(chū)現微(wēi)小的裂紋,這屬於正常現象,不會影響使用,同時可以用氧化(huà)鋁(lǚ)塗(tú)層進行修補。  

常見故障及故障排除(Common Faults & Trouble Shooting)

故障現象

故障原因

排除方法

打(dǎ)開控製電源開關無電源指示

控製線路,保險管(guǎn)斷,供電無電

檢查有無短路排除後更換保險(xiǎn)管

設備(bèi)運行時有電壓無電流

加熱元件(jiàn)斷裂

更換加熱元件

儀表PV顯(xiǎn)示相應型號熱電偶的(de)上限溫度

熱(rè)電偶(ǒu)短路

更換熱電偶

電源(yuán)一切正常但爐體不能升溫

控製主(zhǔ)線路損壞

通知***維修人員檢修

 



  • 實力雄厚,經驗豐富

    10多年行業經驗,擁有一支技術過硬的團隊

  • 自主研發,不(bú)斷創新

    目前公司已(yǐ)經(jīng)開發生產上百種不同規格尺寸的電爐,讓(ràng)電爐設備做到產能(néng)高、規模大、節能,進而為電爐生產企業節約製造成本。

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地址:山東省(shěng)菏(hé)澤市(shì)鄄城工業園伏羲路   網址:www.zhonghongshihua.com


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