設備(bèi)簡介(jiè)(Brief Introduction)
高溫真空爐真空爐設(shè)備主要(yào)用於硬質合金、磁性材料、陶瓷以及粉末材料(liào)的真空燒結、淬火等。針對(duì)材料的高溫燒(shāo)結工(gōng)藝保證耐熱及絕緣性可靠性(xìng)設計,新(xīn)型電極結構杜絕了高溫爐電極漏水現象,並且加熱係統中的易損部件更便於維修和更(gèng)換。
主要用途(Application)
本設備廣泛用於高校、科研院所、工礦企(qǐ)業等,是做粉末、電子、冶金、醫藥、陶瓷、硫磺、玻璃新材料、化工、金屬燒結和金(jīn)屬熱處理等實驗(yàn)和(hé)生產的理想設備。
結構說明(Structure)
1.碳鋼外(wài)殼(ké),由***壓力容器(qì)工廠焊接,保證焊(hàn)縫氣密性,無沙眼(yǎn)、斷紋等漏氣點(diǎn)。
2.根據要求,製(zhì)成雙層爐殼,o型密封矽膠墊圈密封(fēng)。
3.爐門密封采用線切割法蘭,鑲嵌O型矽膠圈,手輪鎖緊。
4.爐膛(táng)可方可圓,爐(lú)門可選電動開啟
5.爐殼(ké)外表麵靜電噴塑防鏽處理,美觀大(dà)方。
6.氧化鋁多晶纖維高溫爐膛,美觀節能
7.以確保安全、高(gāo)效使用,采用知名電器;
8.溫(wēn)度控製和檢(jiǎn)測全部采用
單鉑銠(S型)≤1500℃;
雙鉑銠(B型)≤1800℃;
真(zhēn)空係(xì)統說明(Vaccum System)
1、真(zhēn)空係統為擴散泵機組:即為擴散泵+旋片羅茨真空泵;由高真(zhēn)空(kōng)擴散泵、水冷擋板、旋片真空泵、電磁真空帶充氣閥、高真空氣動檔板閥(主閥(fá))、高真空氣動檔板閥預抽閥、高真空氣動檔板閥(出口閥)、前級管路(lù)充氣閥、連接管路、密封圈(quān)、複合真空計及配電櫃等(děng)組成的抽氣係(xì)統。
2、本機組不適(shì)宜抽除對(duì)金(jīn)屬有(yǒu)腐蝕作用(yòng)和對泵油起化學反應(yīng)的氣體。它可(kě)作為真空冶煉、真空燒結、真空熱處理、真空鍍膜、真空(kōng)釺焊、太空模擬實(shí)驗裝置等高科技設備的高真空獲得裝置。工作(zuò)環境溫度5~40℃,相對濕度不大(dà)於(yú)85%,冷卻水溫度25℃+5℃。
3、真空度與真空泵的抽氣能(néng)力、艙室的密封性以及艙室內部材料(爐體內壁(bì)、實驗器件、熱沉等)的放氣量有關,本機組的極限壓力為1×10-3pa,使用壓力為1×10-2pa,抽氣時(shí)間約為(wéi)1小時。
4、擴散泵不能單獨形成抽氣,必須由前級泵將係統壓力降低***擴散泵要求啟動的壓(yā)力之內,一般為≤10pa。
5、在擴散泵的進氣口裝有新型(xíng)的(de)水冷檔板,可有效的防止擴散泵中的(de)油蒸汽返流入真空室內,避免對實驗儀器的(de)汙染。
6、為了防止前級泵中(zhōng)的真空(kōng)油在停泵時返流入擴散泵泵腔(qiāng)內,必須在前級真空的進氣口配(pèi)電磁閥,在停泵時自動(dòng)將係統管路隔(gé)離。
7、閥(fá)門均采用氣動動方(fāng)式,操作方便。
8、在開始抽氣時,此係(xì)統中設(shè)置有預抽管路,被抽(chōu)氣體不經過擴散泵而由前(qián)級泵直接抽出,這樣做可避免被抽容器中(zhōng)氣體對擴(kuò)散(sàn)泵(bèng)的汙染(水分、揮發物、雜質),待被抽容器壓力降低***10pa時,關閉預抽(chōu)閥、開啟擋板閥,擴散泵開始對被抽容器開(kāi)始正(zhèng)常抽氣。
主要(yào)功能和特點(Main Functions&Features)
1.溫度範圍寬廣800℃-1800℃(可選)
2.真空度可高***10-3pa(可選)
3.節能省(shěng)電,環保(bǎo)無(wú)汙染(爐膛材料高純複合氧化鋁(lǚ)/陶瓷多晶纖維,質輕,蓄熱少,節能,平均下來(lái)半功率(lǜ)工作)
4.更換方便節能省時(加熱元件(jiàn)為優質電阻絲/矽碳棒/矽鉬(mù)棒,使用壽命長更換(huàn)方便(biàn))
5.單獨控製櫃,操作方便,更人性化
6.溫控精度高(儀表質量(liàng)上乘,控溫精(jīng)度±1℃)儀表(biǎo)可以出具第三方檢測證書
7.爐溫均勻性好(合理布局,溫場均衡,爐腔無死(sǐ)角)
8.智能控溫,升溫速率可調,自動操作
9.超溫超壓超流自動保護,帶有紅綠黃三色工作狀態指示燈
10.氣體流量計可選浮球流量計和質量流量計,實現手動和自(zì)動控製氣體流量,也可以(yǐ)關閉不通(tōng)氣體(tǐ)
11.應用範圍廣泛:高校,科研院所,工礦企業等做粉末,軍工,電子,冶金,醫藥,陶瓷,玻璃,機械,新材料開發,特種材料,耐火材料(liào),建材,化工,金屬燒結和金屬熱處理等試驗和生產
12.雙層(céng)殼體,空氣隔熱,(可配冷水機)
13.外殼噴塑,雙色搭配外觀(guān)精美大方
14.口碑良好,客戶眾多
15.性價比(bǐ)好,售後服(fú)務完善,質保1年,終身維修
主(zhǔ)要技術參(cān)數(Main Technical Parameters)
項(xiàng) 目 | 指 標 值 |
額定電壓 | 220V/380V |
設計溫(wēn)度 | 800℃,1000℃,1200℃,1400℃,1600℃,1700℃,1800℃ |
升溫速率 | ≤0.1-40℃/min(可調(diào)節) |
加熱(rè)元件 | 優質進口電阻絲/優質(zhì)U型矽碳棒/優質U型矽鉬棒 |
控溫精度 | ±1℃ |
控溫方式 | 液晶觸摸屏PLC控製,PID調節、智能微電腦控製(zhì),多段(duàn)可編程序控(kòng)溫曲線,無需看守(全自動升溫、保溫,開門斷電) |
測溫元件 | K(0-1300℃)/S(0-1600℃)/B(0-1820℃) |
爐膛材料 | 陶瓷多晶纖維 /氧化鋁纖維/複合氧化鋁纖維/高純複(fù)合氧化鋁纖維/進口(kǒu)纖維 |
爐門結構 | 前門側開式 |
散熱方式 | 雙層殼體,空氣隔熱層 |
表麵溫升 | ≤30℃ |
隨機贈送(sòng) | 加熱棒2支,棒具2個,坩(gān)堝鉗1個,耐火手套1雙,爐(lú)底板1塊,說明書合格證各1份 |
選型(xíng)指南(Selection Guide)
型號 | 爐膛尺寸(深(shēn)寬高mm) | 爐(lú)膛容(róng)積(L) | 電(diàn)源電(diàn)壓(yā)(V) | 功率(KW) | 控溫精度 |
KRD-16CMA-3-1 | 200*150*150 | 4.5 | 220 | 4 | ±1℃ |
KRD-16CMA-3-2 | 300*200*120 | 7.2 | 220 | 6 | ±1℃ |
KRD-16CMA-3-3 | 300*200*150 | 9 | 220 | 8 | ±1℃ |
KRD-16CMA-3-4 | 300*200*200 | 12 | 220/380 | 10 | ±1℃ |
KRD-16CMA-3-5 | 400*250*160 | 16 | 380 | 12 | ±1℃ |
KRD-16CMA-3-6 | 400*300*300 | 36 | 380 | 14 | ±1℃ |
溫度類別 | 800℃-1800℃可任選 | ||||
非(fēi)標定製 | 根據客戶需求,定製不同尺(chǐ)寸的爐膛 |
標(biāo)配(Standard Accessories)
名稱 | 圖片 | 數量 | 說明 | |
高溫手套(tào) | 1雙 | 舒(shū)適感好(hǎo),並能保持雙手溫暖;抗切割、耐(nài)磨及抗熱(可抗 350℃ 可(kě)接觸熱 60 秒, 100℃ 可接觸熱 180秒)持(chí)久耐用。 | ||
加熱元件 | 矽(guī)碳棒 | 2支 | 矽碳元件(jiàn)及使用溫度較高,質硬而脆,成(chéng)型後使用,如碳化矽製成的矽碳棒、矽碳管在空氣幹燥條件下發熱溫度可達1500℃,真空條件(jiàn)下使用溫度1000-1200℃,在氮(dàn)氣氣(qì)氛下使用(yòng)長期溫(wēn)度1350℃ | |
矽(guī)鉬棒 | 2支 | 矽鉬棒在氧化氣氛下加熱到高溫,表麵生成一層致(zhì)密的石英玻璃膜,保(bǎo)護其不再氧化。所(suǒ)以(yǐ),矽鉬棒具有高溫抗氧化性。在氧化(huà)氣(qì)氛下,溫度可達1800℃,可(kě)以用作電子、陶瓷、磁性材料、玻璃、冶金、耐火材料(liào)等工業高溫(wēn)爐的加熱元件(jiàn)。 | ||
坩堝(guō)鉗 | 1把 | 1、一種常見的(de)化學儀器。通(tōng)常用來夾取坩堝。一般由不鏽鋼,或不可(kě)燃、難氧化的硬質材料製成。 2、需使用幹淨的坩堝(guō)鉗。 3、用坩堝鉗夾取灼熱的坩堝時,需(xū)將(jiāng)鉗尖先預熱,以免坩堝因局部冷卻而(ér)破裂,用後鉗尖應向(xiàng)上(shàng)放在桌麵或石棉(mián)網上。 4、實驗完畢後,應將坩堝鉗(qián)擦幹淨,放入(rù)實驗器材櫃中,幹燥放置。 5、夾持(chí)坩堝使用彎曲部分,其它用(yòng)途(tú)時用尖頭。 6、坩堝鉗不一定與坩堝配合使用,也(yě)可單獨使用。 | ||
爐底板 | 1塊 | 陶瓷爐底(dǐ)板,耐高溫,耐(nài)摩擦,具有(yǒu)承重(chóng)功效,可保護爐底,免遭磨損,延長設備使用壽(shòu)命 |
可選功(gōng)能配件列表(Optional Accessories List)
單獨控製櫃 | PID儀表 | 遠程輔助模塊 |
觀察窗 | 排氣孔和煙囪 | 熱風扇 |
坩堝、匣缽 | 門堵 | 爐底板 |
鼓風 | 熱電偶 | 集中(zhōng)控製工控機 |
腳輪 | 多點測溫 | 尾氣淨化處理裝置 |
特別說(shuō)明(Special Note)
質 保 | 整機保修一年,相關耗材除外(wài)(墊板及加熱元件除外)終身(shēn)上門維修 |
廠務環境 | 1、室(shì)內使用; 2、環境溫度在±5-45℃範圍; 3、周圍環境的相對溫度不超過85%; 4、爐子周圍無導(dǎo)電塵埃(āi)、爆炸性氣體及能嚴重(chóng)破壞金屬和(hé)絕(jué)緣腐蝕性氣體。 |
安(ān)全保護 | 1、電爐初次使(shǐ)用或長期停用後(hòu)再次使用時(shí),須進行烘爐,否則容易造成爐膛開裂。 2、經常保持清潔,定期檢查(chá)電爐(lú)接線是否接觸良好。 3、電爐使(shǐ)用時,爐溫不得超過額定溫度,以(yǐ)免損壞(huài)加熱元(yuán)件。禁止向爐內灌注各種(zhǒng)可燃性液(yè)體及熔解的金屬。 4、在工作過程中(zhōng),一般在300℃以下,升(shēng)溫速率(lǜ)不(bú)宜(yí)過快,由於剛開始升溫時,爐膛是冷的,需要吸收大量的熱量。 |
售後服務 | 1、客戶的技術(shù)疑問,我們承諾在1個小時內(nèi)處理完畢。 2、返廠維修的設(shè)備我們承諾在1個工作日內出(chū)具檢測結果,3個工作日內完成維(wéi)修,特(tè)殊材料需訂製,酌情處理。 3、設備(bèi)返給客戶後1周之內對用戶進(jìn)行回訪,並提(tí)供相(xiàng)關技(jì)術的免費谘詢。 |
友情提示 | 1、為了設備正(zhèng)常使用(yòng)壽命,請不要長(zhǎng)期運行於設定溫度。 2、在收貨時仔細清點核對貨物及配件數量,以免少發漏(lòu)發給您帶來不便。 3、為延(yán)長儀器的使用(yòng)壽命,我們建(jiàn)議升(shēng)溫速率和降溫速率不超過10℃/min。 4、冷卻速率不(bú)應超過5℃/min。 5、此爐沒有真空密封(fēng)結構,所以不可通入易燃易爆氣體。 6、此爐使用(yòng)一段時間後,爐膛會出現微小的裂紋,這屬於正常現象,不會影響使用,同時可以用氧化鋁塗層進行修補。 |
常見故障及故障排除(Common Faults & Trouble Shooting)
故障現象(xiàng) | 故障原(yuán)因 | 排除方法 |
打開控製電源開關無電源指(zhǐ)示 | 控製線路,保(bǎo)險管斷,供電無電 | 檢查有無短路排(pái)除後更換保險管 |
設備運行(háng)時有電壓無電流 | 加熱元件斷裂 | 更換加熱元件 |
儀表PV顯示相應型號熱電偶的上限溫度 | 熱電偶短路 | 更換熱電偶 |
電源一切正常但爐(lú)體不能升溫 | 控製(zhì)主線路損壞 | 通知***維修人(rén)員(yuán)檢修 |
實力雄厚,經驗(yàn)豐富
10多年行業經驗,擁有一支技術(shù)過硬(yìng)的團隊
自主研發,不斷創新
目前(qián)公司已經開發生產(chǎn)上百種不同(tóng)規格尺寸的電爐,讓電爐設備做到產能高(gāo)、規模大(dà)、節能,進而為電爐生產企業節約製造成(chéng)本(běn)。
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