設備簡介(Brief Introduction)
高溫馬弗爐引進先進技術(shù),自主研發生產的節能、環保、新型電爐,具有先進合理的(de)結構,美觀大方。外殼采用(yòng)優質冷軋(zhá)鋼板,經數控機床加工(gōng),豪華、美觀的雙色進口環氧粉末靜(jìng)電噴塑工(gōng)藝,加工而(ér)成,耐高溫,耐腐蝕,采用優質電阻絲(sī)/矽碳棒/矽鉬棒為加熱元(yuán)件,雙層爐殼空氣隔熱層,能保持較低的爐殼表麵溫度;該(gāi)爐具有溫場均衡、爐體表麵溫(wēn)度低,升溫(wēn)速率可任意調節、節能等優(yōu)點(diǎn)。爐膛(táng)采用陶瓷纖(xiān)維材料經(jīng)數控工藝構築而成,抗熱震性強,耐急冷急熱性(xìng)強,耐腐蝕(shí)性好,不塌(tā)陷,不結晶,不掉渣,無汙染(rǎn),使用壽命長。控製係統采用微電腦人工(gōng)智能調節技術,具有PID調節、全自動控製、自整定功(gōng)能,多段(duàn)程序編程,並可編製各種升溫、保溫程序,控溫精度高;集成模塊可控矽控製、移(yí)相觸發,保護係統:采(cǎi)用獨立超溫保護、超壓、超流、漏電、短路(lù)等保護(hù)。自動化程度較高,各項指標達到了先進水平。
主要(yào)用途(Application)
本設備廣泛用於高校、科研院所、工礦企業等,是做粉末、電子、冶金(jīn)、醫(yī)藥、陶瓷、硫磺、玻璃新材料、化工、金屬燒結和金屬熱處理等實驗和生產的理(lǐ)想設備。
企業資質和榮譽(Qualification & Honor)
主要功能和特點(Main Functions & Features)
1.節(jiē)能省電,環保無汙染(爐(lú)膛材(cái)料高純複合氧化鋁/陶瓷多晶纖維,質輕(qīng),蓄熱少,節能,平(píng)均下來(lái)半功率工作)
2.更換方(fāng)便節(jiē)能省時(加熱元件為優質(zhì)電(diàn)阻絲/矽碳(tàn)棒/矽鉬棒,使用壽命長更換方便)
3.一體化設計,使用方麵(miàn)靈活,不容易(yì)斷線,節省操作空間。
4.溫控精度高(gāo)(儀表質量上乘,控溫精度±1℃)儀表可以出具(jù)第三(sān)方檢測證書
5.爐溫均勻性好(合(hé)理布局,溫場均衡(héng),爐腔無死角)
6.觸摸屏控溫,升(shēng)溫速率(lǜ)可調,自動操作無需人工看守
7.超溫、超壓、超(chāo)流,漏電,斷偶,斷棒自動保護報警
8.爐門側開,打(dǎ)開方便
9.應用範圍廣泛:高校,科研院所,工礦企業等做粉末,軍工,電子(zǐ),冶金,醫藥,陶瓷,玻璃(lí),機械(xiè),新材料開發(fā),特種材料,耐火材料,建材,化工,金屬燒結和金屬熱處(chù)理(lǐ)等試驗和生產
10.雙層(céng)殼體,空氣對流隔(gé)熱層
11.外殼噴塑,雙(shuāng)色搭配(pèi)外觀精美大(dà)方
12.口碑良好(hǎo),客戶眾多
13.性價比好,售後服務完善,質保1年,終(zhōng)身(shēn)上門維修(xiū)
主要技術參數(Main Technical Parameters)
項 目 | 指 標 值 |
額(é)定電壓 | 220V/380V |
設計溫度 | 800℃,1000℃,1200℃,1400℃,1600℃,1700℃,1800℃ |
升溫速率 | ≤0.1-40℃/min(可調節) |
加熱元件 | 優質進口電阻絲/優(yōu)質U型矽碳棒/優質U型矽鉬棒 |
控溫精度 | ±1℃ |
控溫方式 | 液(yè)晶觸摸屏PLC控製(zhì),PID調節、智能微電腦控製,多段可編程序控溫曲線,無(wú)需看守(全自動升溫、保溫,開門斷(duàn)電) |
測溫元件 | K(0-1300℃)/S(0-1600℃)/B(0-1820℃) |
爐膛(táng)材料 | 陶瓷多晶纖(xiān)維 /氧化(huà)鋁纖維/複合氧(yǎng)化鋁纖維/高純複合氧化鋁纖維/進口纖維 |
爐門結構 | 前門側開式 |
散熱方(fāng)式 | 雙層殼體,空氣隔熱層 |
表麵溫(wēn)升 | ≤30℃ |
隨機贈送(sòng) | 加熱棒(bàng)2支,棒具2個,坩(gān)堝(guō)鉗(qián)1個,耐(nài)火手套1雙,爐底板1塊,說明書合格證各1份 |
選型指南(Selection Guide)
型號 | 爐膛尺寸(深寬高mm) | 爐膛容積(L) | 電源電壓(V) | 功率(KW) | 控溫精度 |
KRD-16CMA-3-1 | 200*150*150 | 4.5 | 220 | 4 | ±1℃ |
KRD-16CMA-3-2 | 300*200*120 | 7.2 | 220 | 6 | ±1℃ |
KRD-16CMA-3-3 | 300*200*150 | 9 | 220 | 8 | ±1℃ |
KRD-16CMA-3-4 | 300*200*200 | 12 | 220/380 | 10 | ±1℃ |
KRD-16CMA-3-5 | 400*250*160 | 16 | 380 | 12 | ±1℃ |
KRD-16CMA-3-6 | 400*300*300 | 36 | 380 | 14 | ±1℃ |
溫度類別 | 800℃-1800℃可任選 | ||||
非標定製 | 根據客戶需求,定製不同尺寸的爐膛 |
標配(pèi)(Standard Accessories)
名稱 | 圖(tú)片 | 數量 | 說明 | |
高溫手套 | 1雙 | 舒適感好,並能保持雙手溫暖;抗(kàng)切割、耐磨及抗熱(rè)(可(kě)抗 350℃ 可接觸熱 60 秒, 100℃ 可(kě)接(jiē)觸熱 180秒)持久耐用。 | ||
加熱元件 | 矽碳(tàn)棒 | 2支 | 矽碳(tàn)元件及使(shǐ)用溫度較高,質硬而脆,成型後使用,如碳化矽製成的矽碳棒、矽碳管在空氣幹燥條件下發(fā)熱溫度可達1500℃,真空條件下使(shǐ)用溫度1000-1200℃,在氮氣氣氛下使用(yòng)長期溫(wēn)度1350℃ | |
矽鉬棒 | 2支 | 矽鉬棒(bàng)在氧化氣(qì)氛(fēn)下(xià)加熱到高溫(wēn),表麵生成一層致密的石英玻璃膜(mó),保護其不再氧化(huà)。所以,矽鉬棒具有高溫抗氧化性。在氧化氣氛下,溫度可達1800℃,可以用(yòng)作電子、陶瓷(cí)、磁性材料、玻璃、冶金(jīn)、耐火(huǒ)材料等工業高溫爐的加熱元件。 | ||
坩堝鉗 | 1把 | 1、一種常見(jiàn)的(de)化(huà)學儀器。通常(cháng)用來夾取坩(gān)堝。一般由不鏽鋼,或不可燃、難(nán)氧(yǎng)化的(de)硬質材料製(zhì)成。 2、需使用幹淨的坩堝鉗。 3、用坩堝鉗夾(jiá)取灼熱的坩堝時,需將鉗尖先預熱,以免(miǎn)坩堝因局(jú)部冷卻而破裂,用後鉗尖應(yīng)向上放在桌麵或石(shí)棉網(wǎng)上。 4、實驗(yàn)完畢後,應將坩堝鉗擦幹淨(jìng),放(fàng)入實驗器材櫃(guì)中,幹(gàn)燥放(fàng)置。 5、夾持坩堝使(shǐ)用彎曲部分,其它用途時用尖頭。 6、坩堝鉗(qián)不一定與坩堝配合使用,也可單獨(dú)使用。 | ||
爐底板 | 1塊 | 陶瓷爐底板(bǎn),耐高溫,耐摩擦,具有承重功效,可保護爐底,免遭磨損(sǔn),延(yán)長設備使用壽命 |
可(kě)選功能配件列表(Optional Accessories List)
單獨控製櫃 | PID儀表 | 遠程輔助模塊 |
觀察窗 | 排氣孔(kǒng)和煙囪 | 熱風扇 |
坩堝、匣缽 | 門堵 | 爐底板 |
鼓風 | 熱電偶 | 集中控製工控機 |
腳輪 | 多點測溫 | 尾(wěi)氣淨化處理(lǐ)裝置 |
特別(bié)說明(Special Note)
質 保 | 整機保修一年,相關耗材除外(墊板及加(jiā)熱元件除外)終身上門維修 |
廠務環境 | 1、室內使用; 2、環境溫度在(zài)±5-45℃範圍; 3、周圍環境的(de)相對溫度不超(chāo)過(guò)85%; 4、爐子周圍無導電(diàn)塵埃、爆炸(zhà)性氣體(tǐ)及能(néng)嚴重破壞金屬(shǔ)和絕緣(yuán)腐蝕性氣體。 |
安全保護 | 1、電爐初次使用或(huò)長期停用後再次使(shǐ)用時,須進行烘爐,否則容易造成爐膛開裂。 2、經常保持清潔,定期檢查電爐接(jiē)線是否接觸良好。 3、電爐使用時,爐溫不得超過額定溫度,以免損(sǔn)壞(huài)加熱元件。禁止向爐(lú)內灌注各種可燃性液體及熔解的金屬。 4、在工作過程(chéng)中,一般在300℃以下,升溫速率(lǜ)不宜過快,由於剛開始升溫時,爐膛是(shì)冷的,需要吸收大量的熱量。 |
售後服務 | 1、客戶的技術疑問,我們承諾在1個小時內處理完畢。 2、返廠維修的設備我們承諾在1個工作日內出具檢測結果,3個工作日內完成維修,特(tè)殊材料需訂製(zhì),酌情處理(lǐ)。 3、設備(bèi)返給(gěi)客戶後1周之內對用戶進行回訪,並提供相關技術的免費谘詢。 |
友情提示 | 1、為了設備正常(cháng)使用壽命,請不要長期運行於設定溫度。 2、在收(shōu)貨時仔細清點核對貨物及配件數量,以免少發漏發(fā)給您帶(dài)來不便。 3、為延長儀器的使用(yòng)壽命(mìng),我們建議升溫速率和降溫速率不超過10℃/min。 4、冷卻速率(lǜ)不應超(chāo)過5℃/min。 5、此爐沒有真(zhēn)空密封結構,所(suǒ)以不可通入(rù)易燃易爆氣體。 6、此爐使用一(yī)段時間後,爐膛會出現微小(xiǎo)的裂紋,這屬於正常(cháng)現象,不會影響使用,同時可以用氧化鋁塗層(céng)進行修補。 |
常(cháng)見故障及故障排除(Common Faults & Trouble Shooting)
故障(zhàng)現象(xiàng) | 故(gù)障原因 | 排除方法 |
打開控製電源開關無電源指示 | 控製線路(lù),保險管斷,供(gòng)電無電 | 檢查(chá)有無短路排除後(hòu)更換保險管 |
設備運行時有電壓無電流(liú) | 加熱元件斷裂 | 更換加熱元件 |
儀表PV顯示相應型號熱電偶的上(shàng)限溫度 | 熱電偶短路(lù) | 更換熱電偶 |
電源一切正常但爐體不能升溫 | 控製(zhì)主線路損壞 | 通知***維修人員檢修 |
實力雄厚,經驗豐(fēng)富(fù)
10多年行業(yè)經驗,擁有一支(zhī)技術過硬的團隊
自主研發,不斷創新
目前公司已經(jīng)開發生產上百種(zhǒng)不同規格尺寸的電爐,讓電爐設備做到產能高(gāo)、規模大、節能,進而為電爐生產企業(yè)節約製造成本。
產品暢銷全國深受用戶好評
在國內有(yǒu)良好的口碑市場,深受用戶(hù)的一致好評
完善的售後服務體係
我(wǒ)們擁有售後服務團隊,保障您的(de)售後權益
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