設備簡介(Brief Introduction)
馬弗爐引(yǐn)進先進技術,自主(zhǔ)研發生產的節能(néng)、環保、新型電爐,具有先進合理的結構,美(měi)觀大方。外殼采用優質冷軋鋼板,經數(shù)控機床加工,豪華、美觀的雙色進口環氧粉末靜電(diàn)噴塑工藝,加工而成,耐高溫,耐腐蝕,采用優質電阻(zǔ)絲/矽碳棒(bàng)/矽鉬(mù)棒為加熱元(yuán)件,雙層爐殼空氣隔熱層,能保持較低的爐殼表麵溫度;該爐具有溫(wēn)場均衡(héng)、爐體(tǐ)表(biǎo)麵溫度低,升溫速率可任意調節、節能(néng)等優點。爐膛采用陶(táo)瓷纖維材料經數控工藝構(gòu)築而成,抗熱震性強,耐急冷急熱性強,耐腐蝕(shí)性好(hǎo),不塌陷,不結晶,不掉渣,無汙染,使(shǐ)用壽命(mìng)長(zhǎng)。控製係統采用(yòng)微電腦人工智(zhì)能調節技術,具有PID調節、全(quán)自動(dòng)控製、自整定功能,多段程序編程,並可(kě)編製各種升溫、保溫程序,控溫(wēn)精(jīng)度高;集成模塊可控矽控製、移相觸發,保護係統:采用(yòng)獨立超溫保護、超壓、超流、漏電、短路等保護。自動化程度較高,各項指標達到了先進水平。
主要用途(Application)
本(běn)設(shè)備廣泛用於高校、科研院(yuàn)所、工礦企業等,是做粉末、電子、冶金、醫藥(yào)、陶瓷、硫(liú)磺、玻璃新材(cái)料、化工、金屬(shǔ)燒結和金屬熱處理等實驗和生產的理想設備。
主要功能和特點(Main Functions & Features)
1.節(jiē)能省(shěng)電,環(huán)保無汙染(爐膛材料高純複(fù)合氧化鋁/陶瓷多晶纖維(wéi),質輕,蓄熱少,節能(néng),平均下來半(bàn)功率工作)
2.更換方便節能省時(加熱元件為優質電阻絲/矽碳棒/矽鉬棒,使用壽命長更換方便)
3.一體化設計,使用方麵(miàn)靈(líng)活,不容易斷線,節省操作空間(jiān)。
4.溫控精度高(儀表質量上乘,控溫精度±1℃)儀表可以出具第三方檢測證書
5.爐溫均勻性好(合理布局,溫場均衡,爐腔無死角)
6.微電腦程序控(kòng)溫(wēn),升溫速率可調,自動操作無(wú)需人工看守
7.超溫、超壓、超流,漏電,斷偶,斷棒自動保護報(bào)警
8.爐(lú)門側開,打開方便
9.應用範圍廣(guǎng)泛:高校,科研院所,工(gōng)礦企業(yè)等做(zuò)粉末,軍工,電子,冶金,醫藥,陶瓷,玻璃,機械,新材(cái)料開發,特種材料,耐火材料,建(jiàn)材,化工,金屬燒結(jié)和金屬熱處理等試驗和(hé)生產
10.雙層殼(ké)體,空氣(qì)對流隔熱層
11.外殼噴塑,雙(shuāng)色搭配外觀精美大方(fāng)
12.口碑良(liáng)好,客戶眾(zhòng)多
13.性(xìng)價比(bǐ)好,售(shòu)後服務完善,質保1年,終身上門維修
主要技術參數(Main Technical Parameters)
項 目 | 指 標 值 |
額定電壓 | 220V/380V |
設計溫度 | 800℃,1000℃,1200℃,1400℃,1600℃,1700℃,1800℃ |
升溫(wēn)速率 | ≤0.1-40℃/min(可(kě)調節) |
加熱元件 | 優質進(jìn)口電阻絲/優(yōu)質U型(xíng)矽碳棒/優質U型矽鉬棒 |
控溫精度 | ±1℃ |
控溫方(fāng)式 | 液晶觸摸屏PLC控(kòng)製,PID調節、智能微電腦控製(zhì),多段可編程序控溫曲線,無需看守(全自(zì)動升溫、保溫,開門斷電) |
測溫元件 | K(0-1300℃)/S(0-1600℃)/B(0-1820℃) |
爐膛材料 | 陶瓷多晶纖維(wéi) /氧化鋁纖維/複合氧化鋁纖維/高純複合氧化鋁纖維/進口纖維 |
爐門結構 | 前門側開式 |
散熱方式 | 雙層(céng)殼體,空氣隔熱層 |
表麵溫升 | ≤30℃ |
隨機(jī)贈送 | 加熱棒2支,棒具2個,坩堝鉗1個,耐火手套1雙,爐底板1塊,說明書合格證各1份 |
選型指南(Selection Guide)
型號 | 爐膛尺寸(深寬高mm) | 爐膛容積(L) | 電源電壓(V) | 功率(KW) | 控溫精度(dù) |
KRD-16CMA-3-1 | 200*150*150 | 4.5 | 220 | 4 | ±1℃ |
KRD-16CMA-3-2 | 300*200*120 | 7.2 | 220 | 6 | ±1℃ |
KRD-16CMA-3-3 | 300*200*150 | 9 | 220 | 8 | ±1℃ |
KRD-16CMA-3-4 | 300*200*200 | 12 | 220/380 | 10 | ±1℃ |
KRD-16CMA-3-5 | 400*250*160 | 16 | 380 | 12 | ±1℃ |
KRD-16CMA-3-6 | 400*300*300 | 36 | 380 | 14 | ±1℃ |
溫度類(lèi)別 | 800℃-1800℃可任選 | ||||
非(fēi)標定製(zhì) | 根據客戶需求,定製不同尺寸的爐膛 |
標配(Standard Accessories)
名稱 | 圖片(piàn) | 數量 | 說明(míng) | |
高溫手套 | 1雙 | 舒適感好,並能(néng)保持雙(shuāng)手溫暖;抗切割、耐磨及抗熱(可抗 350℃ 可接觸熱 60 秒, 100℃ 可接觸熱 180秒)持(chí)久耐用(yòng)。 | ||
加熱元件 | 矽碳棒 | 2支 | 矽碳元件及使用溫度較高,質硬而脆,成型後使用,如碳化矽製成的矽碳棒、矽碳管在空氣幹燥條件下發熱溫度可達1500℃,真空條件下使用溫度1000-1200℃,在氮氣氣氛下(xià)使用長(zhǎng)期溫度1350℃ | |
矽鉬棒 | 2支 | 矽鉬棒在氧化氣氛下加熱到高溫,表麵(miàn)生成一層(céng)致密的石英玻(bō)璃膜(mó),保護其(qí)不再氧化。所以,矽鉬棒(bàng)具(jù)有高溫抗氧化(huà)性。在氧化氣氛下,溫度可(kě)達(dá)1800℃,可以用作電子、陶瓷、磁性材(cái)料、玻璃、冶金、耐火材(cái)料等工業高溫爐的加熱元件。 | ||
坩堝鉗 | 1把 | 1、一種常(cháng)見的(de)化學儀器。通常(cháng)用來夾取坩堝。一般由不鏽鋼,或不可燃、難氧化的(de)硬質材料製成。 2、需使用幹淨的坩堝鉗。 3、用坩堝鉗夾取灼熱的坩堝時,需將鉗尖先預熱,以免坩堝因(yīn)局部冷卻而破裂(liè),用後鉗尖應向上(shàng)放在桌麵或石棉(mián)網(wǎng)上。 4、實驗(yàn)完畢後,應將(jiāng)坩堝鉗擦幹淨,放入實驗器材櫃(guì)中,幹燥放置。 5、夾持坩堝使用彎曲部分(fèn),其它用途時用尖頭。 6、坩堝鉗不一定與坩堝配合使用(yòng),也可單獨使用。 | ||
爐(lú)底板 | 1塊 | 陶瓷爐底板,耐高溫,耐摩擦(cā),具有承重功效,可保護(hù)爐底,免(miǎn)遭磨損,延長設備使用壽命 |
可選功能配件列表(Optional Accessories List)
單獨(dú)控製櫃 | PID儀表(biǎo) | 遠程輔助模塊 |
觀察窗 | 排氣孔和煙囪 | 熱風扇 |
坩堝、匣缽 | 門堵 | 爐(lú)底板 |
鼓風(fēng) | 熱電偶 | 集中控製工控機 |
腳輪 | 多點測溫 | 尾氣淨化處理裝置 |
特別說明(Special Note)
質(zhì) 保 | 整機(jī)保修一年,相關耗材除(chú)外(墊板及加熱(rè)元件除外)終身上門維修 |
廠務環境 | 1、室內使(shǐ)用; 2、環境溫度在±5-45℃範圍; 3、周圍環境的相對(duì)溫度不超過85%; 4、爐子周圍無導電塵埃、爆炸性氣體及(jí)能嚴重破壞金屬和絕緣腐蝕性氣體。 |
安全保護 | 1、電爐初次使用或長期停用(yòng)後再次使用時,須進行烘爐,否則容易造成爐(lú)膛開裂。 2、經常保持清潔,定期檢查電爐接線是否接觸良好。 3、電爐使用時,爐溫不得超過額定(dìng)溫度,以免損壞加熱元件。禁止向爐(lú)內灌注各種可燃性液體及熔解的金屬。 4、在工作(zuò)過程中,一般在300℃以下,升溫速率不宜過快,由於剛開始升溫時,爐膛是冷(lěng)的,需要吸收大量的熱量。 |
售後服務 | 1、客戶的技術疑問(wèn),我們承諾在1個小時內處理(lǐ)完畢。 2、返廠維修的設備(bèi)我們承(chéng)諾在1個工作日(rì)內出具檢測結果(guǒ),3個工作日內完成維修,特殊(shū)材料需訂製(zhì),酌情處理。 3、設備返給客戶後1周之內對用戶進行回訪(fǎng),並提供相關技術的免費谘詢。 |
友情提示 | 1、為了設備正常使用壽命,請不要長期運行於設定溫度。 2、在收貨時仔細清(qīng)點核對貨物及配(pèi)件數量,以免少發漏發(fā)給您帶(dài)來不便。 3、為延長儀器的使用壽命,我們建議升溫速率和降溫速率不超過10℃/min。 4、冷卻速率不應超過5℃/min。 5、此爐沒(méi)有真空密封結構(gòu),所以不可通入易燃易爆氣體。 6、此爐使用一段時間後,爐膛會出現微小的裂紋,這屬於正常現象,不會影(yǐng)響使(shǐ)用,同時可以用氧化鋁塗層進行修補。 |
常見故障及故障(zhàng)排除(Common Faults & Trouble Shooting)
故障現象 | 故障原(yuán)因 | 排除(chú)方法 |
打開控製電源開關無電源指示 | 控(kòng)製線路,保險管斷,供電無電 | 檢查(chá)有無(wú)短路排除後更換保險(xiǎn)管 |
設備運行時有電壓(yā)無電流 | 加熱元件斷裂 | 更換加熱元件 |
儀表PV顯示相應型(xíng)號熱電偶的上(shàng)限溫度 | 熱(rè)電偶短路 | 更換熱電偶 |
電源一切正常但(dàn)爐體不能(néng)升溫 | 控製主線路損壞 | 通知***維修人員檢修 |
實力雄厚,經驗豐富
10多年行業(yè)經(jīng)驗,擁有一支技術過硬的團隊
自主研發,不斷創新
目前(qián)公司已經開發生產上百種不同規格尺寸的電爐,讓電爐設備做到產能高、規模大、節能,進(jìn)而為電爐(lú)生產企業節約製造成(chéng)本。
產品暢銷全國深受用戶好評
在(zài)國(guó)內有(yǒu)良好的口碑市場,深受用(yòng)戶的一致好評
完善的售後(hòu)服務體係
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