設備(bèi)簡介(Brief Introduction)
馬弗爐引進先進技術,自主研發生產的節能、環保、新型電爐,具有先進合理的結構,美觀(guān)大方。外殼(ké)采用優質冷軋鋼板,經數控機床加工,豪華、美觀的雙色進口環氧粉末靜電(diàn)噴塑工藝,加工而成,耐高溫(wēn),耐腐蝕,采用(yòng)優質電阻絲/矽碳棒(bàng)/矽鉬棒(bàng)為加熱元件,雙層爐殼空氣隔熱層,能(néng)保持較低的爐殼表麵溫度;該爐具有溫場均衡、爐體表麵溫度低,升溫(wēn)速率可任意調節、節能等優點。爐膛采用陶瓷纖維材料經數控工藝構(gòu)築而成(chéng),抗熱震性強,耐急冷急熱性強,耐(nài)腐(fǔ)蝕(shí)性好,不塌陷,不結晶,不掉渣,無汙染,使用(yòng)壽命長。控製係統采用微電腦人工智能調節技術,具有PID調節、全自動(dòng)控製、自整定功能,多段(duàn)程序編程(chéng),並可編(biān)製各種升溫、保溫程序,控溫精(jīng)度高;集成模塊可控矽控製、移相觸發,保護係(xì)統:采用獨立超溫保護、超(chāo)壓、超流、漏電、短路等保護(hù)。自動化程度較(jiào)高,各項指標達到了先進水平。
主要用途(tú)(Application)
本設備廣泛用於高校、科研院所、工礦(kuàng)企業等,是做粉末、電子、冶(yě)金(jīn)、醫藥、陶(táo)瓷、硫磺、玻璃新材料、化工、金屬燒結和金屬(shǔ)熱處理等實驗和生產的理想設備。
主要功能和特點(Main Functions & Features)
1.節能省電,環保無汙染(爐膛材料(liào)高純複合(hé)氧化鋁/陶瓷多(duō)晶(jīng)纖(xiān)維,質輕,蓄熱少,節能,平均下來半功率(lǜ)工作)
2.更換方便節能省(shěng)時(加熱元(yuán)件為優質電阻絲/矽碳(tàn)棒/矽鉬棒,使用壽命長更換方便)
3.一體化設計,使用方麵靈活,不容易斷線,節省操作空間。
4.溫控精度高(儀(yí)表質量上乘(chéng),控溫精度±1℃)儀表可以(yǐ)出具第三方檢測證書
5.爐溫(wēn)均勻性好(合理布局,溫場均衡,爐腔無死角)
6.觸摸屏控溫,升溫速(sù)率可調,自動操作無需人工看守
7.超溫、超壓(yā)、超流,漏電,斷偶,斷棒自動(dòng)保護報警
8.爐門側開,打開方便(biàn)
9.應用範圍廣(guǎng)泛:高校,科研院所,工礦企業等(děng)做粉末,軍工,電子,冶金,醫藥,陶(táo)瓷,玻璃,機械,新材料開發,特種材料,耐火材料,建材,化工,金屬燒結和金屬熱處(chù)理等試驗和生產
10.雙層殼(ké)體,空氣對流隔熱層
11.外殼噴塑,雙色搭配(pèi)外觀(guān)精美大方
12.口碑(bēi)良好,客戶(hù)眾多
13.性價比好,售後服(fú)務完善,質保1年,終身(shēn)上門維修
主要技術參數(Main Technical Parameters)
項 目 | 指 標(biāo) 值 |
額定電壓 | 220V/380V |
設計溫度 | 800℃,1000℃,1200℃,1400℃,1600℃,1700℃,1800℃ |
升溫速率(lǜ) | ≤0.1-40℃/min(可調節(jiē)) |
加熱元件 | 優質進(jìn)口電阻絲/優質U型矽碳棒/優質U型矽鉬棒 |
控溫精度 | ±1℃ |
控溫方式 | 液晶觸摸屏PLC控製,PID調(diào)節、智(zhì)能(néng)微電腦控製,多段可編(biān)程(chéng)序控溫曲線,無需看守(全(quán)自動升溫、保溫,開(kāi)門斷電) |
測溫元件 | K(0-1300℃)/S(0-1600℃)/B(0-1820℃) |
爐膛(táng)材料 | 陶瓷多(duō)晶纖維 /氧(yǎng)化鋁纖維/複合(hé)氧化鋁纖維(wéi)/高純複合氧化鋁纖維/進口纖維 |
爐門結構 | 前門側開(kāi)式 |
散熱方式 | 雙層殼(ké)體,空氣隔熱層 |
表麵溫(wēn)升 | ≤30℃ |
隨機贈送 | 加熱棒2支,棒具2個,坩堝鉗1個,耐火手套1雙,爐底(dǐ)板1塊,說(shuō)明書合格證各1份 |
選型指南(Selection Guide)
型號 | 爐膛尺寸(深寬高mm) | 爐膛容積(L) | 電源電壓(V) | 功率(KW) | 控溫精度 |
KRD-16CMA-3-1 | 200*150*150 | 4.5 | 220 | 4 | ±1℃ |
KRD-16CMA-3-2 | 300*200*120 | 7.2 | 220 | 6 | ±1℃ |
KRD-16CMA-3-3 | 300*200*150 | 9 | 220 | 8 | ±1℃ |
KRD-16CMA-3-4 | 300*200*200 | 12 | 220/380 | 10 | ±1℃ |
KRD-16CMA-3-5 | 400*250*160 | 16 | 380 | 12 | ±1℃ |
KRD-16CMA-3-6 | 400*300*300 | 36 | 380 | 14 | ±1℃ |
溫度類別 | 800℃-1800℃可任選 | ||||
非標定製 | 根據客戶需求,定製不(bú)同尺寸(cùn)的(de)爐膛 |
標配(Standard Accessories)
名稱 | 圖片 | 數量 | 說明 | |
高溫手套 | 1雙 | 舒適感好,並能保持雙手溫暖;抗切割、耐磨及抗熱(可抗 350℃ 可接觸熱(rè) 60 秒, 100℃ 可接觸(chù)熱 180秒)持久耐用。 | ||
加熱元件 | 矽碳棒 | 2支 | 矽碳元件及(jí)使用溫度(dù)較高,質硬而脆,成型後(hòu)使用,如碳化矽製成的矽碳棒(bàng)、矽碳管在(zài)空氣幹燥條件下發熱(rè)溫度可達1500℃,真空條件下使用溫度1000-1200℃,在氮氣氣氛下使用(yòng)長期溫度1350℃ | |
矽鉬棒 | 2支 | 矽鉬棒在氧化(huà)氣氛下加熱到(dào)高溫,表麵(miàn)生成(chéng)一層致密的石英玻璃(lí)膜(mó),保護(hù)其不再氧(yǎng)化。所(suǒ)以,矽鉬棒具有高(gāo)溫抗氧化性。在氧化氣氛(fēn)下,溫度可(kě)達1800℃,可以用作電子、陶瓷(cí)、磁性(xìng)材料、玻璃、冶金、耐火材料等工業高溫(wēn)爐的(de)加熱(rè)元(yuán)件。 | ||
坩堝鉗 | 1把(bǎ) | 1、一種常見的化學儀器。通常用來夾取坩堝。一般由不鏽鋼,或不可燃、難氧化的硬質材料製成。 2、需使用幹(gàn)淨的坩堝鉗。 3、用(yòng)坩堝鉗夾取(qǔ)灼熱的坩堝時,需將鉗尖先(xiān)預熱,以免坩堝因局部冷卻而破裂,用後鉗尖應向上放在(zài)桌麵或石棉網上。 4、實(shí)驗(yàn)完畢後,應將坩堝鉗擦幹淨,放(fàng)入實驗器材櫃中,幹燥放置。 5、夾持坩堝使用彎曲部分(fèn),其它用途時用尖頭。 6、坩(gān)堝鉗不一定與坩堝配合使用,也可單獨使用。 | ||
爐底板(bǎn) | 1塊(kuài) | 陶瓷爐底板,耐高溫,耐摩擦,具有承重功效,可保護爐(lú)底,免遭磨損,延長設備使用壽命 |
可選功能配(pèi)件(jiàn)列(liè)表(Optional Accessories List)
單獨控製櫃 | PID儀表 | 遠程輔助模塊 |
觀察窗 | 排氣孔和煙(yān)囪 | 熱風扇 |
坩堝、匣缽 | 門堵 | 爐底板 |
鼓風 | 熱電偶 | 集中控製工控機 |
腳輪 | 多點測溫 | 尾氣淨化處理裝置 |
特別說明(Special Note)
質 保 | 整機保修一年,相關耗材除外(墊板及加熱元件除外)終身上門維修 |
廠務環境 | 1、室內使用; 2、環境溫度在±5-45℃範(fàn)圍; 3、周圍環境的相對溫度不超過85%; 4、爐子周(zhōu)圍無導(dǎo)電塵埃、爆炸性氣體及能嚴(yán)重破壞金屬和絕緣腐蝕性氣體。 |
安全保護 | 1、電爐(lú)初次使用或長期停用後再次使用時,須進行烘爐,否則容易造成爐膛開裂。 2、經常保持清(qīng)潔,定期檢查電爐(lú)接線是否接觸良好。 3、電爐使用時,爐溫不得超過額定溫度,以免損壞加熱元件。禁止向爐內灌注各種可燃性液體及熔解的金屬。 4、在工作過程中,一般(bān)在300℃以下,升溫速率不宜過快,由於剛(gāng)開始升溫時,爐膛是(shì)冷的,需要吸收大(dà)量的熱量。 |
售後服務 | 1、客戶的技(jì)術疑問,我們承諾在1個小時內處理完畢。 2、返(fǎn)廠維修的設備我(wǒ)們承諾在1個工作日內出具檢測結果,3個工作日內完成維修,特殊材(cái)料需訂製,酌情處(chù)理。 3、設備返給(gěi)客戶後1周之內對用戶進行回訪,並提供相關(guān)技術的免費谘詢。 |
友情提示 | 1、為了設備正常使用壽命,請(qǐng)不要長期運行於設定溫度。 2、在收貨時仔細清點核對貨物及配件數量,以(yǐ)免少發漏發給您帶來不便。 3、為延(yán)長儀器(qì)的使用壽命,我們建議升溫速率和降溫速率不超過10℃/min。 4、冷卻速率不應超過5℃/min。 5、此爐(lú)沒(méi)有真空密封結構,所以(yǐ)不可通入易燃易爆(bào)氣體。 6、此爐使用一段時間後,爐膛會出現微小的裂(liè)紋,這屬於(yú)正常現象,不會影響使用(yòng),同時可(kě)以用氧化(huà)鋁塗(tú)層進行修補(bǔ)。 |
常見故障及故障排除(Common Faults & Trouble Shooting)
故障現象 | 故障原因 | 排除(chú)方法 |
打開控(kòng)製電源開關無電源指示 | 控製線路,保險管(guǎn)斷,供電無電(diàn) | 檢查有無短路排除後更換保(bǎo)險管 |
設備運行(háng)時(shí)有電(diàn)壓無電流 | 加(jiā)熱元件斷裂 | 更換(huàn)加(jiā)熱元件 |
儀表PV顯示相應型號熱電偶的上限溫度 | 熱電偶(ǒu)短路 | 更換熱電偶 |
電源一切(qiē)正常(cháng)但爐體不能升溫 | 控製主線(xiàn)路損壞 | 通知***維修人員檢修 |
實力雄厚,經驗豐富
10多年行業經(jīng)驗,擁有一(yī)支技術過硬的團隊
自主研發(fā),不斷創新
目前(qián)公司已經(jīng)開發生產上百種不同規格尺(chǐ)寸的電爐,讓電爐設備做到產(chǎn)能高、規模大、節能,進而為電爐生產企業節約製造成本。
產品暢銷全國深受用戶好評
在國內有良好的口碑市場,深受用戶的一致好評(píng)
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